物流自动分拣机系统一般由控制装置、分拣装置、输送装置和分拣道口组成。控制装置用于识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求对分拣机进行指令，并根据货物种类、交货地点或货主类别自动分拣货物。这些分类要求可以以不同的方式实现，例如条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测和形状识别等输入分拣控制系统，根据这些分拣信号的判断，确定某一商品应进入哪个分拣道口。

物流自动分拣机分类装。置的作用是根据控制装置发出的分拣指示。，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置。动作，使改变在输送装置上的运。行方向进入其它输送机或进入分拣道口。分类装置的。种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜。式和分支式几种，不同的装置对分拣货物的包装。材料、包装重量、包装物底面。的平滑程度等有不完全相同的要求。

    输送装置的主要组成部分。是传送带或输送机，其主要作用是使待。分拣商品贯通过控制装置、分类装置，并输。送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，。使分好类的商品滑下主输送机（或主传送带）以便进行后续作业。

    物流自动分拣机分拣道口是已分拣商品脱离主输送机。（或主传送带）进入集货区域的通道，一般由钢带、皮带、。滚筒等组成滑道，使商品从主输送装置滑。向集货站台，在那里由工作人员。将该道口的所有商品集中后或是入库储存，。或是组配装车并进行配送作业。

以上四部分装置通过计算机网络联结在一起。，配合人工控制及相应的人工。处理环节构成一个完整的自动分拣机。

物流自动分拣机

    物流分拣机主要特点：

1、能连续、大批量地分拣货物。 由。于采用大生产中使用的流水线自动作业方式。，自动分拣系统不受气候、时间、。人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分。拣系统单位时间分拣件数多，因此自动。分拣系统的分拣能力是连续运行100个小时以上。，每小时可分拣7000件包装商品，。如用人工则每小时只能分拣150件左。右，同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。

2、分拣作业基本实现无人化。 建立自。动分拣系统的目的之一就是为了减少。人员的使用，减轻工员的劳动强度，提高人员的。使用效率，因此自动分拣系统能最大限。度地减少人员的使用，基本做到无人化。分拣作业本。身并不需要使用人员，人员的使用仅局限于以下工作：

（1）、送货车辆抵达自。动分拣机的进货端时，由人工接货。
（2）、由人工控制分拣机的运行。
（3）、分拣机末端由人工将分拣出来的货。物进行集载、装车。
（4）、自动分拣机的经营、。管理与维护。

3 、排序错误率非常低。物流自动分拣机自动分拣系统的分拣错误率主要取决于输入分拣信息的准确性，而分拣信息的输入机制又是决定分拣错误率的关键因素。如果使用手动键盘或语音识别方法输入，错误率为3。如果采用条形码扫描输入，则除非条形码本身打印有错误，否则不会出现错误。因此，目前自动分拣机系统主要采用条形码技术进行货物识别。