该自动分拣系统可连续大批量拆解货物。由于采用流水线自动运行方式，自动分拣系统不受气候、时间、体力等因素的限制，可以连续运行。同时，由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，自动分拣系统的分拣能力是手工分拣系统无法比拟的。此外，自动分拣系统的分拣错误率主要取决于分拣信息输入的准确性，而准确性又取决于分拣信息的输入机制。如果使用手动键盘或语音识别进行输入，错误率为3。如果使用条形码扫描进行输入，则不会出现错误，除非条形码本身的打印出现错误。因此，目前的自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物。

     自动分拣系统一般。由收货输送机、喂料输送机、分拣指令设置装置、合流装。置、分拣输送机、分拣卸货。道口、计算机控制器等7部分组成。
     作用：收货功能，积放功能，。减少搬运强度。

     作用：合流，让到。达汇合处的货物依次通过。

     作用：使前后两货物保。持一定的距离，使货物逐渐加快到分拣机主输送机的。速度。

     作用：设定分拣指令

     分拣传送装置及分拣机构

     作用：货物传送装置：把被拣货。物送到设定的分拣道口位置；分拣机。构：执行控制系统发来的分拣指令，使商品。进入相应的分拣道口。
     分拣道口是将商品脱离输送装置。并进入相应集货区域的通道。一般由钢带。、皮带、滚筒等组成滑道，使。商品从输送装置滑向缓冲工作站，然后进行。入库上架作业或配货作业。

     作用：向分拣机的各。个执行机构传递分拣信息，并控制整个分拣系统。

分拣作业基本上无人值守。建立自动分拣系统的目的之一是减少人员使用，降低人员劳动强度，提高人员使用效率。因此，自动分拣系统可以最大限度地减少人员使用，基本实现无人值守。分拣作业本身不需要使用人员。人员使用限于以下任务:当送货车到达自动分拣线的入站端时，分拣系统的操作由人工控制。在分拣线的末端，人工收集和装载来自分拣地点的货物，并运行、管理和维护自动分拣系统。例如，配送中心占地约10万平方米，每天可分拣近40万件货物，仅用400名员工，大大提高了效率，降低了成本。