家电、食品、饮料、烟草、邮政、化工、机械电子、仓储物流都已经陆续采取了自动化生产线生产产品的经营模式。这样的生产方式既可以确保正常的系统运作，又可以极好的稳定输料体系工作状态。这些因素直接影响到了整条生产线的安全、生产服从，因为自动化流水线长时间的使用会出现不同程度上的故障，所以日常的养护才是非常关键的。如果日常的养护没有做到位，就可能会造成后期生产中的一系列故障问题。当碰到这些故障问题应该怎么处理呢?下面鹏凯智能装备技术人员为大家分享生产线设备在运行过程中，出现皮带跑偏的解决方法；以及自动化流水线常见故障分析与解决方法。

一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的紧张环节。由于一条皮带输送机至少有2 到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中间线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。

二、安装调整心托辊组：有多种类型如中心转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动 ，阻挡或产生横向推力使皮带主动向心，达到调整皮带跑偏的目的。一样平常在流水线设备总长度较短时或流水线设备双向运 行时采用此方法比较合理，缘故原由是较短流水线设备更容易跑偏并且不容易调整。

三、调整承载托辊组。流水线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。详细方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移潍坊设计，或另外一侧后移。