1、克服被拣选物与分拣人员之间的距离问题后,下一环节就是在交叉带分拣线上抓取货品并确认。首先,将被拣选物的品名、规格、数量等内容与拣选信息作比较,以确定是否一致。在实际作业中,既可以通过人工目视读取信息,也可以利用无线传输终端机读取条码由计算机进行对比,后一种方式往往可以大幅度降低拣选的错误率。其次,拣选信息被确认后,由人工或者自动化设备完成拣取的过程。通常,小批量、搬运重量在人力范围内,且出货频率不是特别高时,可以采取手工方式拣取;对于批量大、重量大的货品可以利用搬运机械辅助作业;对于出货频率很高的应采用自动分拣系统。
2、交叉带拣取后的货品往往还需要进行分类与集中。例如,在批量分拣的情况下,对拣取出的货品需要根据不同的订单或送货路线分类集中;对于需要进行流通加工的货品需要根据加工方法进行分类,加工完毕再按一定方式集中出货。
3、多品种分货的工艺过程叫复杂,难度也大,容易发生错误,必须在统筹安排行成规模效应的基础上,提高作业的效率与准确率。在物品体积小、重量轻的情况下,可以采取人力分货;在货品体积大、重量大的情况下可采用机械辅助作业,或利用交叉带分拣线自动将拣取出来的货品进行分类与集中。交叉带分拣线作业中的拣取、分拣工作完成后,货品经过查对、包装便可以出货、装运、送货了。
4、我们可以将分拣作业所需要的时间根据分拣作业过程分为以下4个部分:
(1)对订单或送货单进行信息处理并形成拣选指示信息的时间。
(2)分拣人员行走搬运货品的时间。
(3)准确找到货品的储位并确认所拣选物及其数量的时间。
(4)拣取完毕,将货品分类集中的时间。